کوماتسو D355 بلڈوزر کے لئے سیمی ڈوزر بلیڈ

A: بڑے پیمانے پر کان کنی کے سازوسامان کے طور پر ، کاماتسو D355 بلڈوزرز کی بحالی کا سائیکل کام کے حالات کی شدت اور استعمال کی تعدد کے مطابق تھوڑا سا مختلف ہوتا ہے۔
عام حالات میں ، ہر 10 گھنٹے میں روزانہ کی دیکھ بھال کی سفارش کی جاتی ہے ، بنیادی طور پر کولینٹ ، انجن کا تیل ، ہائیڈرولک آئل ، ایندھن اور ہوا کے فلٹر کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
ہر 250 گھنٹے میں انجن کے تیل اور تیل کے فلٹر کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ہائیڈرولک آئل اور ہائیڈرولک فلٹر عنصر کو ہر 500 گھنٹے میں عام کام کے حالات میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ اگر کام کرنے والا ماحول اعلی دھول ، اعلی نمی یا اعلی بوجھ کے حالات ، جیسے کھلی پٹ مائنز یا پتھر کی کان کنی کے علاقوں میں ہے تو ، نظام استحکام کو یقینی بنانے کے ل the متبادل سائیکل کو مختصر کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ٹریک ٹینشنرز ، بریک ، گیئر باکس آئل اور دیگر حصوں کو ہر 1000 گھنٹے میں چیک کیا جانا چاہئے۔
ہر 2000 گھنٹوں میں پورے سسٹم کی ایک جامع بحالی کی ضرورت ہوتی ہے ، بشمول الیکٹرانک کنٹرول سسٹم کی تشخیص ، انجن سلنڈر پریشر کا پتہ لگانے ، ہائیڈرولک سرکٹ پریشر ایڈجسٹمنٹ ، وغیرہ۔

A: معیاری کام کے حالات کے تحت ، بلڈوزنگ آپریشنوں کی ارضیاتی حالات اور تعدد پر منحصر ہے ، کامسو D355 کے بلیڈ اور کاٹنے والے کناروں کی ڈیزائن زندگی عام طور پر 800 اور 1200 گھنٹوں کے درمیان ہوتی ہے۔
مثال کے طور پر ، جب درمیانے درجے کے سخت مواد جیسے ریت اور مٹی میں کام کرتے ہو تو ، بلیڈ آہستہ آہستہ پہنتا ہے۔ جبکہ انتہائی کھرچنے والے ماحول جیسے ہارڈ راک ، گرینائٹ اور سلیگ میں ، اس کی زندگی کو بہت کم کیا جائے گا ، ممکنہ طور پر 400-600 گھنٹے تک کم۔
ٹریک جوتے (ٹریک جوتے) اور ٹریک پن (پن شافٹ) کی زندگی عام طور پر 2000-3000 گھنٹے ہوتی ہے ، لیکن یہ آپریٹنگ موڈ پر منحصر ہے۔ بار بار تیز موڑ اور اچانک بریک ان کے لباس کو تیز کردیں گے۔
اس کے علاوہ ، چیسیس کے اجزاء جیسے خود سیدھا کرنے والے رولرس ، پہیے کی حمایت کرتے ہیں ، اور گائیڈ پہیے کو بھی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ ضرورت سے زیادہ لباس ہے یا نہیں۔
صارفین خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور متبادل تعدد کو کم کرنے کے ل highly انتہائی لباس مزاحم الیائی اسٹیل (جیسے کاربن بوران اسٹیل ، اعلی کرومیم کاسٹ اسٹیل) یا اپنی مرضی کے مطابق حرارت سے علاج شدہ حصوں سے بنے بلیڈوں کو شامل کرنے کا انتخاب کرسکتے ہیں۔

A: ایک معروف عالمی بلڈوزر برانڈ کی حیثیت سے ، کوطسو کے پاس چین ، جنوب مشرقی ایشیاء ، مشرق وسطی ، افریقہ اور جنوبی امریکہ میں اسپیئر پارٹس سپلائی کا ایک بہت بڑا نظام ہے۔
D355 کا تعلق کلاسیکی بڑی کان کنی بلڈوزر سیریز سے ہے۔ اس کے اہم حصوں جیسے کناروں ، بولٹ اسمبلیاں ، فلٹرز ، ٹریک جوتے ، گیئر بیرنگ ، ہائیڈرولک پائپ فٹنگ وغیرہ کاٹنے جیسے حصے طویل مدتی انوینٹری میں ہیں ، اور اصل اور بعد کے دونوں حصے دستیاب ہیں۔
زیادہ تر علاقوں میں ، کوماتسو ایجنٹ 24 گھنٹوں کے اندر جلدی سے فراہمی کرسکتے ہیں۔ اگر یہ مقام کان کنی کا ایک بڑا علاقہ ہے (جیسے اندرونی منگولیا ، سنکیانگ ، یونان ، انڈونیشیا ، اور مغربی آسٹریلیا) ، تو یہ بنیادی طور پر 1-3 کام کے دنوں میں فراہم کیا جاسکتا ہے۔
اگر درآمد شدہ حصے یا اپنی مرضی کے مطابق گاڑھے پہننے والے مزاحم حصوں کی ضرورت ہو تو ، اوسط انتظار کی مدت 7-10 دن ہے۔

A: کوماسسو D355 بلڈوزرز کو ہائیڈرولک آئل اور چکنا کرنے والے استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جو سامان کی کارکردگی کو یقینی بنانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے کوطسو کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
کوماسسو حقیقی ہائیڈرولک آئل (کوماتسو اسپیشل ہائیڈرولک آئل) کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، ویسکاسیٹی گریڈ عام طور پر آئی ایس او وی جی 46 یا 68 ہوتا ہے ، اور کام کے ماحول کے درجہ حرارت کے مطابق مخصوص انتخاب کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ چکنا کرنے والے مادے کے لحاظ سے ، انجن کا تیل CI -4 یا CK -4 گریڈ SAE 15W -40 یا 10W -30 ڈیزل انجن آئل کا استعمال کرتا ہے۔ گیئر باکس اور تفریق کی سفارش کی جاتی ہے کہ SAE 30 گریڈ ٹرانسمیشن آئل یا کوماسسو کو -30 ٹرانسمیشن آئل میں استعمال کریں۔ حتمی ڈرائیو اور ٹریول ریڈوسر API GL -5 SAE 80W -90 گیئر آئل استعمال کرسکتا ہے۔
کولنگ سسٹم میں اینٹی رسٹ اور اینٹی فریز افعال کے ساتھ لمبی زندگی کا کولینٹ (ایل ایل سی) استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، جوڑوں کی ہموار چکنا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے مکھن (چکنائی) کے حصوں کے لئے NLGI -2 گریڈ اعلی درجہ حرارت لتیم پر مبنی چکنائی یا مولیبڈینم پر مبنی چکنائی کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ہر ایک بحالی کے دوران تمام تیلوں کو واسکعثایت اور صفائی کے لئے جانچ کی جائے۔ اگر ایملسیفیکیشن ، دھات کے چپس یا رنگت پائی جاتی ہے تو ، انہیں فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔

A: ہاں ، کوماتسو D355 کومٹریکس (کوماتسو ریموٹ مانیٹرنگ سسٹم) کی حمایت کرتا ہے اور اس میں نسبتا complete مکمل دور دراز کی غلطی کی تشخیص کی صلاحیت ہے۔
بلٹ ان جی پی ایس اور مواصلات ماڈیول کے ذریعے ، آلہ کلیدی اعداد و شمار کو تیل کے دباؤ ، رفتار ، درجہ حرارت ، آپریٹنگ اوقات ، بوجھ کی شرح وغیرہ سمیت کوماسسو سرور کو حقیقی وقت میں منتقل کرسکتا ہے ، اور پس منظر کی تکنیکی ٹیم خود بخود اس کا تجزیہ کرے گی۔
اگر کوئی غیر معمولی الارم ہوتا ہے تو ، سسٹم فالٹ کوڈ اور انتباہی سطح کو آگے بڑھائے گا تاکہ صارف کو ہنگامی اقدامات کرنے کی رہنمائی کرے۔
ریموٹ سروس سینٹر متبادل حصوں ، اصلاحی پیرامیٹرز ، اور یہاں تک کہ زیادہ سے زیادہ نقصانات سے بچنے کے ل the تشخیص کے نتائج کی بنیاد پر مشین کو دور سے لاک کرنے کی سفارش کرسکتا ہے۔
کچھ سینئر ایجنٹ ریموٹ ویڈیو کال سروسز کی بھی حمایت کرتے ہیں تاکہ صارفین کو سائٹ پر خرابیوں کا سراغ لگانے میں مدد ملے۔ اگر صارف کومٹریکس سے لیس نہیں ہے تو ، وہ دستی طور پر ڈی ٹی سی (فالٹ کوڈ) کو بھی پڑھ سکتا ہے اور اسے کسٹمر سروس سسٹم میں اپ لوڈ کرسکتا ہے ، اور انجینئر غلطی کی وجہ کا تعین کرنے میں مدد کرے گا۔
یہ خدمت غلطی سے نمٹنے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے ، خاص طور پر کان کنی کے علاقوں جیسے شہروں سے بہت دور تعمیراتی مناظر کے لئے۔

A: کوماتسو نے دنیا بھر میں ڈیلروں اور خدمت کے مراکز کا اختیار دیا ہے۔ کان کنی کے درجے کے سازوسامان کی حیثیت سے ، D355 فروخت کے بعد کی اصل فیکٹری کا ایک مکمل سیٹ حاصل کرتا ہے۔
بشمول معمول کی بحالی ، تکنیکی مشاورت ، اسپیئر پارٹس کی تبدیلی ، سالانہ بحالی پیکیج کی خدمات اور ہنگامی مرمت۔
صارف بحالی کے معاہدے پر دستخط کرنے کا انتخاب کرسکتے ہیں ، اور پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیمیں اچانک ٹائم ٹائم کے خطرے کو کم کرنے کے ل equipment باقاعدگی سے اس سامان کا معائنہ اور برقرار رکھیں گی۔
کوماتسو تکنیکی معاونت کی تربیت کی خدمات بھی مہیا کرتا ہے ، جو آپریٹرز اور بحالی کے اہلکاروں کے لئے سائٹ یا ریموٹ ٹریننگ کا بندوبست کرسکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ بنیادی بحالی کی مہارت میں مہارت حاصل کرسکتے ہیں۔
کسی بڑی غلطی کی صورت میں ، کوماتسو انجینئر تشخیص اور مرمت کے لئے سائٹ پر تعینات ہوسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، کچھ علاقوں میں دور دراز علاقوں میں بحالی کے ردعمل کی رفتار کو یقینی بنانے کے لئے پورٹیبل تشخیصی سازوسامان اور عام اسپیئر پارٹس سے لیس کوماتسو فوری مرمت سروس کے بیڑے بھی موجود ہیں۔
خدمت کے ردعمل کا وقت عام طور پر رپورٹ موصول ہونے کے 24 گھنٹوں کے اندر ہوتا ہے۔ بحالی کی تمام خدمات معیار اور موافقت کو یقینی بنانے کے لئے اصل حصوں کا استعمال کرسکتی ہیں۔